Programmation des commandes TNC de HEIDENHAIN

Astuces pour l’utilisateur

Pour les opérations de fraisage et de tournage les plus récurrentes, nous mettons à votre disposition une base de données dans laquelle se trouvent des exemples de programmes CN, avec des solutions illustrées et documentées.

Vous y trouverez également des explications des fonctions les plus pertinentes pour vous faciliter la tâche au quotidien, ainsi que votre travail de programmation sur la CN, mais aussi des informations sur la manière de gagner du temps et de réduire vos coûts (autrement dit de réduire le TCO de votre atelier), tout en améliorant la fiabilité de vos processus et la qualité de vos produits.

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Notre base de données de solutions CN

Pourquoi venir soi-même à bout des tâches standard lorsqu'il existe déjà des solutions CN pour cela ?

Dans notre base de données de programmes CN, vous trouverez des exemples de solutions documentées pour toutes les opérations récurrentes de fraisage et de tournage.

Des fonctions pratiques au quotidien

Connected Machining

Avec "Connected Machining", les TNC de HEIDENHAIN gèrent les commandes clients de manière 100 % numérique.

Dégagement et réaccostage

Après une interruption de programme, l’essentiel est de dégager l’outil en toute sécurité ce qui, avec la TNC, ne pose aucun problème.

Fraiser des ajustements

Avec cette méthode, vous pouvez réaliser des ajustements de manière encore plus fiable et précise, notamment pour les productions de moyennes et grandes séries.

Usinage complet

Programmez vos opérations de de fraisage, tournage et rectification dans l’ordre de votre choix, et usinez intégralement vos pièces en une seule fois, sur une machine de fraisage-tournage.

Usinage en 5 axes

Une plus grande variété de pièces et une meilleure productivité : réalisez des pièces complexes et réduisez vos temps d’usinage en optant pour l'usinage 5 axes.

Précision

Les erreurs thermiques sont la cause numéro 1 des écarts de positionnements de votre machine-outil. La solution ? Opter pour un asservissement en boucle fermée (Closed Loop) de vos axes rotatifs et linéaires.

Connected Machining

Avec "Connected Machining", les TNC de HEIDENHAIN gèrent les commandes clients de manière 100 % numérique.

Dégagement et réaccostage

Après une interruption de programme, l’essentiel est de dégager l’outil en toute sécurité ce qui, avec la TNC, ne pose aucun problème.

Fraiser des ajustements

Avec cette méthode, vous pouvez réaliser des ajustements de manière encore plus fiable et précise, notamment pour les productions de moyennes et grandes séries.

Usinage complet

Programmez vos opérations de de fraisage, tournage et rectification dans l’ordre de votre choix, et usinez intégralement vos pièces en une seule fois, sur une machine de fraisage-tournage.

Usinage en 5 axes

Une plus grande variété de pièces et une meilleure productivité : réalisez des pièces complexes et réduisez vos temps d’usinage en optant pour l'usinage 5 axes.

Précision

Les erreurs thermiques sont la cause numéro 1 des écarts de positionnements de votre machine-outil. La solution ? Opter pour un asservissement en boucle fermée (Closed Loop) de vos axes rotatifs et linéaires.

Facilité de programmation sur la CN

Facilité de programmation

Les commandes HEIDENHAIN ont été pensées pour l'atelier. En d'autres termes, elles ont été conçues pour la programmation au pied de la machine.

L'usinage d'engrenage, en hobbing et en skiving

Les cycles proposés vous permettent de réaliser des dentures intérieures et extérieures sophistiquées, en un seul serrage, droites ou obliques.

Simulation graphique

Lorsque vous programmez des cycles en langage Klartext, la TNC affiche une figure d'aide pertinente pour chaque paramètre.

Optimisation de l'asservissement

Le cycle 32 TOLERANCE vous permet d'adapter la tolérance de vos contours, notamment lorsque vous usinez des contours de forme libre sur des périodes prolongées.

Précision d'usinage reproductible

KinematicsOpt vous permet de réétalonner vous-même votre fraiseuse, en quelques minutes, afin d'atteindre des résultats d'usinage optimaux, de qualité constante, y compris sur de longues périodes d'usinage.

Récupération de contours à partir de fichiers DXF)

CAD Viewer et l'option CAD Import vous permettent d'ouvrir des données 3D directement sur votre CN.

Facilité de programmation

Les commandes HEIDENHAIN ont été pensées pour l'atelier. En d'autres termes, elles ont été conçues pour la programmation au pied de la machine.

L'usinage d'engrenage, en hobbing et en skiving

Les cycles proposés vous permettent de réaliser des dentures intérieures et extérieures sophistiquées, en un seul serrage, droites ou obliques.

Simulation graphique

Lorsque vous programmez des cycles en langage Klartext, la TNC affiche une figure d'aide pertinente pour chaque paramètre.

Optimisation de l'asservissement

Le cycle 32 TOLERANCE vous permet d'adapter la tolérance de vos contours, notamment lorsque vous usinez des contours de forme libre sur des périodes prolongées.

Précision d'usinage reproductible

KinematicsOpt vous permet de réétalonner vous-même votre fraiseuse, en quelques minutes, afin d'atteindre des résultats d'usinage optimaux, de qualité constante, y compris sur de longues périodes d'usinage.

Récupération de contours à partir de fichiers DXF)

CAD Viewer et l'option CAD Import vous permettent d'ouvrir des données 3D directement sur votre CN.

Une fiabilité de processus et une qualité améliorées, tout en gagnant du temps et en réduisant ses coûts

Réduire votre Total Cost of Ownership (TCO)
et votre empreinte carbone

Utilisez notre calculatrice en ligne et estimez les économies que vous pourriez réaliser avec des palpeurs HEIDENHAIN et le détecteur de bris TD 110.

Dynamic Efficiency –
Plus de copeaux enlevés, en un rien de temps

Avec Dynamic Efficiency, HEIDENHAIN regroupe les fonctions des commandes de contournage TNC qui sont les plus pertinentes pour les usinages lourds.

Dynamic Precision –
Une précision d'usinage parfaite, en un rien de temps

Avec Dynamic Precision, HEIDENHAIN exploite au maximum le potentiel de précision des machines-outils.

DCM (Dynamic Collision Monitoring)

Cette fonction de contrôle anticollision veille à l'absence de risque de collision, en surveillant les mouvements complexes, d'un usinage 5 axes par exemple. Elle interrompt l'usinage en cours le cas échéant.

Batch Process Manager:
Planification de la production

Batch Process Manager permet de planifier des ordres de fabrication directement sur la CN, d'organiser l'enchaînement des OF à venir, et veille par anticipation au bon déroulement de la production.

3D-ToolComp – pour usiner avec le bon rayon de fraise

L'option 3D-ToolComp compense les écarts de forme par rapport à la forme circulaire idéale des fraises hémisphériques.

La fonction OCM, pour fraiser avec des valeurs de coupe toujours optimales

Explorez les possibilités quasi illimitées qu'offre la fonction OCM (Optimized Contour Milling) pour le fraisage trochoïdal : il vous suffit de prédéfinir les contours et la CN se charge de calculer automatiquement la stratégie trochoïdale la plus optimale.

Réduire votre Total Cost of Ownership (TCO)
et votre empreinte carbone

Utilisez notre calculatrice en ligne et estimez les économies que vous pourriez réaliser avec des palpeurs HEIDENHAIN et le détecteur de bris TD 110.

Dynamic Efficiency –
Plus de copeaux enlevés, en un rien de temps

Avec Dynamic Efficiency, HEIDENHAIN regroupe les fonctions des commandes de contournage TNC qui sont les plus pertinentes pour les usinages lourds.

Dynamic Precision –
Une précision d'usinage parfaite, en un rien de temps

Avec Dynamic Precision, HEIDENHAIN exploite au maximum le potentiel de précision des machines-outils.

DCM (Dynamic Collision Monitoring)

Cette fonction de contrôle anticollision veille à l'absence de risque de collision, en surveillant les mouvements complexes, d'un usinage 5 axes par exemple. Elle interrompt l'usinage en cours le cas échéant.

Batch Process Manager:
Planification de la production

Batch Process Manager permet de planifier des ordres de fabrication directement sur la CN, d'organiser l'enchaînement des OF à venir, et veille par anticipation au bon déroulement de la production.

3D-ToolComp – pour usiner avec le bon rayon de fraise

L'option 3D-ToolComp compense les écarts de forme par rapport à la forme circulaire idéale des fraises hémisphériques.

La fonction OCM, pour fraiser avec des valeurs de coupe toujours optimales

Explorez les possibilités quasi illimitées qu'offre la fonction OCM (Optimized Contour Milling) pour le fraisage trochoïdal : il vous suffit de prédéfinir les contours et la CN se charge de calculer automatiquement la stratégie trochoïdale la plus optimale.