Fraisage d'ajustements avec fiabilité

Avec cette méthode, vous pouvez réaliser des ajustements de manière encore plus fiable et précise, notamment pour les productions de moyennes et grandes séries. La difficulté réside dans le fait que les conditions de coupe varient sans cesse, surtout la pression de coupe qui augmente en même temps que l'usure de l'outil pendant le fraisage. Les valeurs des cotes d'outil doivent être sans cesse adaptées en conséquence.

Outre l'étalonnage classique de l'outil, la méthode présentée ici tient également compte des conditions de coupe actuelles, car ce sont les cotes effectives de l'outil qui sont mesurées. Cela se fait automatiquement, sans avoir besoin d'ajuster sans cesse manuellement les valeurs de correction d'outil.

Il est recommandé d'utiliser les cycles de palpage 421 à 430. Il s'agit là d'une méthode très conviviale, car ces cycles vous permettent d'activer le contrôle de l'outil. La commande numérique gère ensuite automatiquement la correction d'outil en continu. Combien de fois faut-il répéter la mesure ? Cela se décide au cas par cas, selon la tâche d'usinage.

Détails de la méthode

L'ajustement pré-fraisé est d'abord étalonné à l'aide d'un palpeur. Il est important d'effectuer une ébauche et une demi-finition de l'ajustement (même surépaisseur que pour la finition de l'ajustement). À partir des valeurs mesurées, la commande numérique corrige les valeurs de correction d'outil dans le tableau d'outils, autrement dit la surépaisseur du rayon (DR) ou de la longueur (DL) d'outil. Cette correction tient alors déjà compte de la pression de coupe étant donné que la pièce usinée a été mesurée.

Rappelez alors l'outil et finissez l'usinage de l'ajustement. La commande numérique tient compte de la correction qui a été déterminée automatiquement précédemment. La correction deviendra fiable une fois que vous aurez trouvé le nombre approprié de pièces suite auquel le cycle de palpage doit être rappelé : par exemple, un étalonnage toutes les cinq pièces. Il vous suffit pour cela de commander la section de programme avec le cycle palpeur à l'aide d'un compteur, par exemple en incrémentant les paramètres QR. À chaque nouvelle opération de mesure, la commande réadapte ainsi les valeurs de correction d'outil à la situation actuelle.

Usiner la première pièce avec fiabilité

La stratégie inclut également le premier ajustement de manière à ce que la première pièce ne soit pas immédiatement mise au rebut. Pour une première passe de mesure, entrez simplement une surépaisseur plus élevée pour l'outil de fraisage : choisissez alors une valeur qui permet d'avoir des conditions de coupe semblables pour la passe de finition suivante.

Éviter une rupture d'outil

La commande utilise la même méthode pour surveiller l'outil en parallèle. La pression de coupe augmente constamment, théoriquement jusqu'à ce que l’outil se brise. La commande numérique permet de saisir des valeurs Delta maximales. Une fois ces valeurs atteintes, la commande numérique verrouille l'outil et active, si l'opérateur le souhaite, un outil de remplacement.